回轉滾筒干燥機適用于化工、礦工、冶金等大顆粒行業及大比重物料的干燥。包括像礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥硫銨、污泥、煤泥等。
一、適用范圍
1、對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥。如:GP發泡劑、灑槽渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
2、要求冷卻,且需大批量連續作業的物料。
3、高溫煅燒應在訂貨時注明。
4、根據尾氣含炭量的不同選用旋風,布袋、水脈、除塵處理。
5、熱源采用:電、蒸汽、熱管、熱風爐或廢熱。
二、回轉滾筒干燥機三種加熱形式
1、直接加熱型
濕物料在入料端喂入,并由筒內螺旋葉片迅速推向揚料板,由于回轉的轉筒具有一定的角度,加上揚料板和風機的作用,在周向不斷被帶起、拋撒,在縱向不斷向出料端運動,與同時進入轉筒的熱空氣進行熱、質交換,從而使物料干燥。熱風與物料可以并流也可以逆流。
2、間接加熱型
尾氣加熱型:將回轉滾筒烘干機的筒壁設計成夾套,中心設置中心管,高溫尾氣在中心管和夾套內以熱傳導的方式將熱量傳給物料,使水份蒸發,同時也可附加微量熱空氣送進轉筒,將水蒸氣趕出,以提高干燥速率。
蒸汽加熱型:回轉滾筒烘干機筒內以同心圓方式布置若干蒸汽加熱管,物料在流動狀態下與蒸汽管接觸,通過傳導換熱而得以干燥,汽化的水分由風機排出。
3、復合加熱型
物料在中心管和外筒壁的環形空間流動,高溫空氣在中心管內以傳導方式換熱,然后進入環形空間以對流方式換熱。經兩級換熱后,尾氣排空。